Materiale și procese de fabricație ale sticlelor de protecție solară

Corpul principal al sticlelor de protecție solară este de obicei fabricat din polipropilenă (PP), o rășină termoplastică cunoscută pentru rezistența la temperaturi ridicate, stabilitatea chimică puternică și densitatea scăzută, ceea ce o face potrivită pentru contactul pe termen lung-cu ingredientele cosmetice. Procesul de turnare este turnarea prin suflare, în care granulele de PP topite sunt injectate într-o matriță și se utilizează gaz de înaltă presiune-pentru a umfla preforma la forma dorită, formând un recipient gol. Avantajele modelării prin suflare includ eficiența ridicată a producției, grosimea uniformă a peretelui sticlei și capacitatea de a realiza modele complexe de sticle, cum ar fi sticle pătrate/rotunde și sticle cu formă neregulată.

Pentru a spori caracterul practic și estetica sticlelor de protecție solară, procesele de tratare a suprafețelor includ vopsirea prin pulverizare, serigrafie, ștanțare la cald (aur/argintiu) și glazură. Vopsirea prin pulverizare permite acoperirea unei singure-culori sau mai multe-culori pentru a îndeplini cerințele vizuale ale mărcii; serigrafia transferă modele sau text pe corpul sticlei folosind un ecran, oferind rezistență la uzură; ștanțarea la cald (aur/argint) folosește temperaturi ridicate pentru a transfera folie metalică la suprafață, creând un finisaj lucios; glazura foloseste metode chimice sau fizice pentru a da sticlei o textura mata, sporind aderenta si rezistenta la alunecare. Aceste procese pot fi utilizate individual sau în combinație; de exemplu, vopsirea prin pulverizare poate fi folosită ca strat de bază, urmată de logo-uri-imprimate pe ecran și chenaruri de imprimare la cald.